有些低檔的劣質阻燃橡膠板產品停止消費，首先在其內驅力和柔韌性上有很大的區別，這種性質是天然橡膠帶來的，而有些低檔的橡膠產品則不可能存在這種性質。天然橡膠產品在耐磨性和絕緣性上都能很好地體現出其應用

  經長期反復使用后，其外觀上并未呈現出效果。反之，劣質產品在使用一段時間后，其外觀磨損嚴重。一定要做定期保養，否則其使用壽命就會大大縮短以上內容就是我們對橡膠板廠家給我們大家帶來的產品的相關學習，我們在加工消費時對各方面都非常苛刻，所以用出來的產品質量也非常牢靠。

  1.隨著市場的需求，越來越多的企業開始生產膠板。是關于影響橡膠板拉力的原因。咱們一起看吧!從配方設計上看，主要是生膠品種、硫化體系及填料品種及用量。如果是高抗拉強度的配方，應該使用結晶型橡膠，如天然橡膠，氯丁橡膠或氯磺化聚乙烯，橡膠的含量一般在60%左右。

  2.更換好的活性炭填充物(如炭黑、白炭黑)，并在混合過程中均勻分散。在添加活性填料時，用量要適當。

  3.抗拉強度與橡膠結構有密切關系。在分配數量較少時，分子間相互作用的二級價格較所有其他的因素影響分子間力，也影響拉伸強度

阻燃橡膠板和某些特殊的橡膠化合物容易被臭氧破壞，如果在使用過程中沒有有用的白蠟或抗臭氧劑。臭氧層試驗不能在無應變橡膠試樣上進行。但有時，臭氧環境中很小的能量應變就會形成嚴重的'深裂'，較小的較密的裂紋通常以較大應變出現。非常低的臭氧層濃度(1 mL/L/L)會導致臭氧。在全世界一些村莊，大氣中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧則要高得多。一般情況下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中進行標準臭氧試驗。

絕緣橡膠板的耐臭氧性能

 阻燃橡膠板的抗臭氧性測定靜態和動態的方法：在維護時，靜態的方法不會破壞白蠟層，而動態的蠟塊方法會削弱和破壞白蠟層。比較適合在動態產品中使用。所以，如果要測試抗臭氧劑(例如對苯二胺)的相對影響，那么動態方法就更好了。并在臭氧動態試驗過程中，應采用較低頻率的變形，以避免疲勞開裂。

  為改善絕緣橡膠板抗臭氧性能，許多摻混物富含抗臭氧劑，如對苯二胺和白蠟與微晶蠟的混合物。富含抗臭氧劑的橡膠樣品在進行臭氧試驗前，一定要在黑暗的地方放置一段時間，以便抗臭氧劑能始終滲入膠板外部。